Utvalgsfaktorer og kundetilfeller avkjølerebrukes i farmasøytiske og kjemiske verksteder og datarom
Utvalget av kjølere som brukes i farmasøytiske og kjemiske verksteder, datarom og andre arbeidsmiljøer må ta hensyn til mange faktorer, inkludert temperaturkontrollkrav, krav til kjølekapasitet, energiforbruk, støy, vedlikehold og vedlikehold, kvalitet og merkevareomdømme, kjølemetoder, og kontrollsystemer, sikkerhetsytelse, etc., er det nødvendig å vurdere de faktiske behovene og arbeidsmiljøet grundig, og velge en kjøler med høy kostnadsytelse og egnet for arbeidsmiljøet for å sikre stabiliteten og påliteligheten til utstyret, og forbedre arbeidet effektivitet, og til slutt oppnå energisparing og forbruksreduksjon, og forbedre produksjonseffektiviteten. målet med.
Hvordan velge type industriell kjøler er mer gunstig for kostnadskontroll av bedrifter?
Kostnadskontroll bør investeres i hele prosessen med foretakets økonomiske aktiviteter, som direkte bestemmer foretakets overlevelse og utvikling. Utstyrskonfigurasjonen til industrielle kjølere, styring av kjølere, gruppekontrollstrategien for kjølere, de årlige kjølelastendringene og det årlige strømforbruket til kjølere påvirker alle driftskostnadene til bedriftsutstyr.
Følgende Jiusheng-kjøler tar et farmasøytisk kjøleprosjekt som et eksempel for å oppsummere bruks- og energiforbruksanalysen av kjølesystemet:
1.Referer til kjølekonfigurasjon Et farmasøytisk selskap trenger kjølt vann i området 7 til 12 grader i kjølevannssystemprosjektet. Når det gjelder kjølekonfigurasjon, brukes skruekjølere som kjøleenheter. Vanligvis må produsenter bruke sitt eget behov for kjøling. Kjølekapasiteten bestemmer den totale kjølekapasiteten til kjøleren. For eksempel, i den farmasøytiske produksjonen, temperaturforskjellen til kjølt vann og kjølekapasiteten i kjøleområdet, etc., velger vanligvis en skruemaskin eller en sentrifuge som hovedkaldkildeenhet.
2. Når et legemiddelfirma kjøper enkjøler,den vurderer følgende faktorer:
1. Temperaturkontrollkrav: Verkstedet til farmasøytisk firma har høye temperaturkrav, så det er nødvendig å velge enkjølermed stabil temperaturkontroll.
2. Etterspørsel etter kjølekapasitet: Bedriften trenger en stor mengde kjølevann for å holde temperaturen i verkstedet stabil, så det er nødvendig å velge en kjøler med høyere kjølekapasitet.
2.Støy: Selskapets arbeidsmiljø har relativt høye støykrav, så kjølere med lavt støynivå velges for å redusere påvirkningen på arbeidsmiljøet.
4. Energiforbruk: Selskapet legger stor vekt på energisparing og forbruksreduksjon, så det velger kjølere med lavt energiforbruk for å redusere driftskostnadene.
5. Vedlikehold og vedlikehold: Bedriften må velge en kjøler som er enkel å vedlikeholde og vedlikeholde for å sikre stabiliteten og påliteligheten til utstyret.
6. Kvalitet og merkevareomdømme: Selskapet tar hensyn til kvaliteten på utstyret og velger kjølere fra kjente merkevareprodusenter for å sikre utstyrets levetid og kvalitet.
7. Kjølemetode: Basert på den faktiske situasjonen i arbeidsmiljøet, valgte bedriften envannkjølt kjølerfor å møte behovene.
Basert på faktorene ovenfor, gjennom analysen av kjøleutstyret som kreves av prosjektverkstedet, innsamling og analyse av temperatur- og strømningsdata for kjølevannssystemet for sammenligning og analyse, valg av kjølekonfigurasjonsytelse, øke eller redusere antall kjølere i drift, og oppnå et rimelig start-stopp-intervall, som kan sikre sunn og rimelig utstyrsdrift. Gjennom optimalisert utvalg har selskapet vellykket redusert driftskostnader og forbedret produksjonseffektivitet og produktkvalitet.